鈑金加工工序表面處理主要是對(duì)產(chǎn)品的表面起到裝飾和保護(hù)作用，在許多行業(yè)中應(yīng)用廣泛，也得到了業(yè)界的認(rèn)可。金屬板加工工業(yè)中常用的表面處理方法有電鍍、噴涂等多種表面處理方法。今日就談?wù)?a href="http://01vod.cn/tags-1.html" target="_blank" style="color:#0086e3">鈑金加工中的表面處理注意事項(xiàng)。

一，要注意工件的狀態(tài)。電化學(xué)處理是在松開工件的情況下進(jìn)行的，認(rèn)為不能用電化學(xué)處理。由于在加工過程中，溶液截留在零件的空隙中，會(huì)腐蝕工件。

二、注意加工順序問題。舉例來說，點(diǎn)焊件可以進(jìn)行化學(xué)處理，但不是電化學(xué)處理。電化學(xué)處理如電鍍、陽極氧化等會(huì)影響焊接質(zhì)量。對(duì)有鉚接要求的電鍍或氧化件，加工工藝必須先電鍍或氧化，然后鉚接。

三、要注意表面處理前的預(yù)處理。例如，在鋼鐵表面噴涂前需要進(jìn)行磷化處理，可以提高涂層的附著力。為改善耐腐蝕性能，透明鎳鋼可先鍍銅或深鎳。鋅合金也存在這一問題，要在電鍍前先鍍銅或深鎳，以改善結(jié)合力。

四、工件材料與處理方法不沖突，鋁鑄件絕對(duì)不能用硫酸陽極氧化。

五、是零件是否適合電化學(xué)加工，要根據(jù)零件形狀判斷。比如，直徑超過2倍的細(xì)管就不適合進(jìn)行電化學(xué)處理。因?yàn)閮?nèi)壁不能形成高質(zhì)量的膜，深溝部、直徑大于2倍的零件，在電鍍后不能完全覆蓋內(nèi)表面。

六、注意基材與涂層材料是否存在沖突。很多有機(jī)氣體都會(huì)對(duì)鋅產(chǎn)生腐蝕，因此，金屬板加工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)小心選擇與有機(jī)材料接觸或組裝在同一個(gè)密封體內(nèi)。

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