無鉚連接技術(shù)原理：

　　即通過使用專門的連接設(shè)備和模具，在一個(gè)沖壓過程中，

　　利用材料自身的可塑性，在擠壓處形成一個(gè)相互鑲嵌的圓點(diǎn)或者矩形點(diǎn)，由

　　此將2層或多層板件連接起來。

　　無鉚連接與傳統(tǒng)工藝(焊接、粘膠、拉鉚)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1) 低能耗。無鉚連接不需要消耗原料和輔材，耗用的成本只有點(diǎn)焊的50%

　　左右。傳統(tǒng)工藝成本高、耗材多;

　　2)設(shè)備價(jià)格便宜耐用，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。跟傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格差不多。傳統(tǒng)

　　設(shè)備易老化，不便維護(hù);

　　3)連接處外形美觀，不需要表面處理。焊接表面有疤痕，需要作(打磨、拋

　　光等)表面處理。粘膠連接是使用一種強(qiáng)度很高的粘膠，工件腐蝕較嚴(yán)重;

　　4)連接強(qiáng)度高，連接點(diǎn)質(zhì)量可以無損傷檢測;

　　5)無鉚釘連接模具使用壽命長。平均使用次數(shù)達(dá)10萬 ~30萬次;

　　6)工藝簡單，不需要預(yù)先或事后處理(如沖孔、表面處理、事后去);

　　7)解決了傳統(tǒng)工藝不能對鋁、鎂、鈦等金屬材質(zhì)進(jìn)行連接的難題;

　　8)表面有鍍層或漆層的工件表面不會損壞，可以對多層或有夾層的材料進(jìn)行

　　連接;傳統(tǒng)工藝會破壞表面鍍層;

　　9)工作效率高，工作中沒有噪音，沒有煙塵污染，環(huán)境環(huán)保。 焊接工藝噪

　　音大、有煙、火花、塵排放。

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