激光切割機與其他工藝相比有很多優(yōu)點。

（我為激光切割機制造商的潛在客戶進行全時可行性研究，因此我將嘗試解釋沒有發(fā)出偏差的聲音）通常，激光切割工藝的替代方案是一個沖裁壓力機或炮塔沖床。沖裁壓力機為每種形狀都有一個特殊的切割工具。轉(zhuǎn)塔沖頭有許多小工具，通過切割有限數(shù)量的孔尺寸和一些用于外邊緣的線形刀片來沖出零件。激光切割機通過激光熔化金屬來跟蹤部件的輪廓，并且輔助氣體將熔融金屬噴射出切口。
激光切割機的一些優(yōu)點：
1.降低功耗：典型的沖裁壓力機或轉(zhuǎn)塔沖床總共消耗50kW的功率。4kW激光系統(tǒng)通?？偣彩褂?0kW的功率。
2.安全性：沖裁壓力機有一個大刀片，可以快速上下移動，并不一定具有安全功能，以防止手被卡住。光纖激光器需要由不透光的盒子封閉，這意味著它們被設計成在切割過程中無需人為干預地運行。
3.材料廢料節(jié)?。河捎谇懈罟ぞ咝枰懈顑蓚?cè)的材料，因此需要至少1/2英寸的邊框。對于激光器，如果部件具有共同的輪廓，則可以通過單個切割來切割它們，而沒有廢料。對于某些材料，也可以切割最小的廢骨架，小至1/16英寸或甚至更小。
4.切削性能：沖裁模具只能切削材料達到最大拉伸強度。只要材料可以熔化，激光就可以切割任何強度的材料。
5.低維護：沖裁壓力機或轉(zhuǎn)塔沖床具有昂貴的工具，必須在不同部件被切割時進行銳化和定期存放。激光可以通過改變程序來改變部件，并且需要相對便宜的替換部件，例如透鏡和噴嘴。
6.操作靈活：傳統(tǒng)的下料生產(chǎn)線為每個零件都配備了一個固定設計的工具，投資非常高，每個工具的成本通常在50,000美元左右，具體取決于形狀。炮塔沖頭稍微好一些，因為你可以編程任何可以使用那組較小形狀來制作東西的形狀，但是如果你想改變一個洞或那種性質(zhì)的東西，設計變化僅限于可用的工具，或必須購買新工具，并且必須更換炮塔上的可用插槽。這些工具價格較低，但仍需要定期維護，這是一項特殊的任務，因此勞動力成本會更高。激光可以在運行中改變切割輪廓，通常需要不到一個小時的時間進行重新編程，花費大約60美元來應用更改，
7.改進的邊緣質(zhì)量：由于壓力和沖頭在材料上剪切，從而直接拉伸邊緣直至其斷裂，部件的頂側(cè)通常具有圓形的邊緣，而底部具有一束非常寬的拉伸帶尖銳。有時需要用磨料清除這些，這是一個增加價格的二次加工。適當聚焦并設置為材料時，激光切割具有鏡面狀邊緣的部分，頂部邊緣保持正方形，底部邊緣觸摸光滑。
8.更換速度更快：沖裁壓力機需要30分鐘才能切割不同的零件，因為模具必須更換。激光可以瞬間改變程序，從而節(jié)省時間并允許較小的生產(chǎn)運行以降低價格。
激光切割的一個微不足道的地方在于它的形狀剖析方法。沖裁壓力機一次切割整個零件輪廓。轉(zhuǎn)塔式壓力機一次切割一個孔或邊緣。激光必須跟蹤整個零件輪廓以切割零件。這會稍微減慢過程，并使部件完成的時間更長。盡管如此，對于每2條消隱線，3條激光線可以產(chǎn)生相同的輸出。這意味著由于沖裁印刷機的成本為1000萬美元，而類似的激光器成本為200萬美元，因此對額外機器的投資仍然會導致價格降低。
希望這有助于突出激光切割機在工業(yè)環(huán)境中的優(yōu)勢。

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