機械鈑金加工數(shù)控機床故障能用哪些方法找出原因?
系統(tǒng)參數(shù)檢查方法
現(xiàn)在數(shù)控機床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來越強大,可以診斷數(shù)控機床的大部分故障并采取相應(yīng)的措施。 當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,有時會在顯示器上顯示報警信息,有時在數(shù)控裝置、裝置和驅(qū)動裝置上都有報警裝置,例如報警燈會閃爍、蜂鳴器等。此時 時間,先查看維修手冊,檢查相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。 系統(tǒng)參數(shù)丟失和設(shè)置錯誤會導(dǎo)致機床性能發(fā)生變化或故障。 例如在FANUC系統(tǒng)機床自動加工中,機床刀架停止移動,屏幕顯示500、501報警,查詢參數(shù)手冊,發(fā)現(xiàn)對應(yīng)的參數(shù)為超過存儲行程限位的正負限位 . 此時可將機床轉(zhuǎn)為手動狀態(tài),搖動刀架到達正確的行程范圍并修正參數(shù)后,即可解除報警。
重置機器方法
在處理過程中,由瞬時故障引起的系統(tǒng)報警可以通過硬件復(fù)位,也可以通過開關(guān)系統(tǒng)電源來清除故障。 如果系統(tǒng)的工作存儲區(qū)因停電、拔掉電路板、或電池欠壓等原因造成系統(tǒng)混亂。 系統(tǒng)必須被初始化和清除。 在清除之前,您應(yīng)該將重要數(shù)據(jù)復(fù)制一份。 如果初始化后無法排除故障,則進行硬件診斷。
測量診斷
測量方法是診斷設(shè)備故障的基本方法。 我們可以使用邏輯測試儀等儀器來測量電子電路。 例如,可以用相序表來確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序,即把三相電源線接到相序表上。 當(dāng)相序正確時,相序表順時針旋轉(zhuǎn),反之亦然。 您也可以使用雙通道示波器進行測量。 如果相序正確,兩相波形的相位差為120°。
原理分析
當(dāng)其他維修方法難以解決故障時,可以從機床的工作原理入手,逐步檢查,終找出故障原因。 比如筆者曾經(jīng)遇到過一臺使用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床,在螺紋加工時出現(xiàn)亂牙。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障是由于旋轉(zhuǎn),極有可能是反饋信號丟失。 這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,反饋的實際位置永遠是錯誤的,位置誤差永遠無法消除,導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。 拆下脈沖編碼器檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器內(nèi)部燈絲斷裂,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析一致。 更換編碼器后,故障排除。
設(shè)備更換方法
對于一些與控制系統(tǒng)有關(guān)的故障,有時不容易確認是哪一部分出現(xiàn)故障。 在確保沒有進一步損壞的情況下,對于疑似故障的零件或部件,您可以采取相同的備件或相同型號的機床。 更換機器其他零件上的相同零件或組件,以確定是否發(fā)生故障。 如果更換設(shè)備后故障解決,則可以確定設(shè)備損壞。 如果故障依舊,則證明設(shè)備完好,可采用其他方法繼續(xù)測試。
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