焊工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
1、焊工車(chē)間要經(jīng)常保持通風(fēng)干燥,電焊機(jī)合閘前必須檢查高壓電有無(wú)漏電及搭鐵,接線柱有無(wú)松動(dòng),之后方可合閘工作。
2、施行電焊時(shí)必須佩戴:
(1)、面罩;(2)、手套;(3)護(hù)腳,以防弧光刺傷眼睛,燒傷皮膚,防止火花飛濺時(shí)引起燒傷。
3、敲打電焊藥皮,必須小心,以防飛濺燒傷眼晴。
4、嚴(yán)禁帶火進(jìn)入乙炔發(fā)生器地下室,防止爆炸。
5、安全回火防止器,必須定期檢查,做到安全可靠。
6、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須加安全防震圈,搬運(yùn)時(shí)要輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶,嚴(yán)禁油手、油物觸及氧氣瓶,嚴(yán)禁氧氣瓶在烈日下曝曬。氣焊火源需距氧氣瓶3~5公尺,防止爆炸。
7、焊補(bǔ)油桶、油箱時(shí),焊前必須將油垢清除干凈,小心施焊,防止爆炸。
8、下班前必須切斷電源,關(guān)閉氧氣、乙炔。
焊接作業(yè)9不燒
1、要害部門(mén)和重要場(chǎng)所未經(jīng)批準(zhǔn)不燒;
2、不了解焊接地點(diǎn)周?chē)闆r不燒;
3、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒;
4、裝過(guò)易燃易爆物品的容器不燒;
5、不了解焊接物內(nèi)部情況不燒;
6、密閉或有壓力的容器管道不燒;
7、焊接部位有易燃易爆物品不燒;
8、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒;
9、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不燒。
“九不焊割”的規(guī)定
1、在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間、安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火證手續(xù)者,不能焊割。
2、在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
3、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)意,車(chē)間、部門(mén)擅自拿來(lái)的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
4、盛裝過(guò)易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊割。
5、用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可*的安全措施,不能焊割。
6、有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊割。
7、焊接場(chǎng)所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
8、在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車(chē)間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
9、在一定距離內(nèi),有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
焊接、切割作業(yè)安全操作注意事項(xiàng)
1、拆遷
在易燃、易爆場(chǎng)所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來(lái),遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。
2、隔離
對(duì)確實(shí)無(wú)法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。
3、移去危險(xiǎn)品
進(jìn)行作業(yè)之前把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品搬走。
4、加強(qiáng)通風(fēng)
在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng),等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后,才能進(jìn)行焊、割。
5、提高濕度,進(jìn)行冷卻
作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無(wú)法搬移時(shí),可采用噴水的辦法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加它們的耐火能力。
6、備好滅火器材
針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。
7、檢查清理
焊、割作業(yè)結(jié)束后,往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種,因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外,必須及時(shí)徹底清理現(xiàn)場(chǎng),清除遺留下來(lái)的火種。結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源,把焊、割炬安放在安全的地方。
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