Esta Rohr GmbH是一家小型家族式管材生產商，它避開主流市場，專注于特種應用。它在德國的兩個工廠雇用了大約100名員工：Siegen和Erndtebrück。作為一個利基市場參與者，該公司專注于對尺寸公差，熱處理，成型特性和焊縫特性要求高于平均水平的管材產品。

Erndtebrück工廠生產從15.75英寸到14.75英尺直徑的大型鋼管。其Siegen工廠生產不銹鋼管，主要用于家庭飲用水設施，汽車工業(yè)，設備工程以及需要彎曲的應用。錫根產品的大部分介于?英寸和23/8英寸之間。在材料厚度從0.020至0.080中，該公司創(chuàng)造了飲用水市場的一個成功的利基，制造線不銹鋼管及管件按下了自己的品牌，SIMPLESTA ?。

直到2005年，該公司使用傳統(tǒng)的生產工藝：氣體鎢極電弧焊（GTAW，通常稱為鎢惰性氣體[TIG]），然后進行熱處理以使焊縫退火。從那時起，它已轉變?yōu)?a href="http://01vod.cn/tags-69.html" target="_blank" style="color:#0086e3">激光焊接。

向激光技術的過渡

Esta Rohr引入激光技術旨在提高生產效率，讓公司通過向新市場敞開大門來實現(xiàn)增長，兩者都已經發(fā)生。該公司還發(fā)現(xiàn)激光焊接可以通過幾種方式降低成本。

例如，該公司每年生產約330萬英尺的汽車燃料輸送部件。用于該應用的特定鋼合金與激光焊接工藝相結合意味著這些管可以容易地形成而無需焊后退火。這也使該公司減少了退火線的數(shù)量。

另一個例子是飲用水系統(tǒng)組件的制造，這是設施產量的主要部分。激光焊接工藝和合金（主要是鐵素體不銹鋼合金AISI 444（EN 1.4521））的組合提供了特定的耐腐蝕性能。經德國氣體和水科學技術協(xié)會（DVGW）認證用作飲用水管線，這些鐵素體鋼比奧氏體（CrNi）鋼便宜，因此具有更大的市場份額。

該公司的SIMPLESTA管是由AISI 439（EN 1.4520）制成的激光焊接產品。這些部件用于封閉水回路，用于制造加熱和制冷劑回路。自從該公司于2013年將這些管材推向市場以來，它已經銷售了200多噸。同樣，它生產帶有拋光內縫的管子，非常適合生產屬于SIMPLESTA系統(tǒng)的壓力配件。這使得住宅建筑商可以在建筑中使用不銹鋼制造所有管道，與傳統(tǒng)材料銅相比，可以節(jié)省大量成本。

專注于激光焊接

激光在這些應用中的有用性的關鍵是激光束的能量密度。激光的熱量聚焦在極小的區(qū)域內，因此與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，通過減少熱量進入材料可以實現(xiàn)合適的焊接，從而最大限度地減少熱影響區(qū)域（HAZ）。較少的熱量意味著焊接熔池經歷較少的燃燒活性，這導致合金元素的較少分離，因此焊縫特性更類似于母材的焊縫特性。焊縫的細粒結構允許在沒有熱處理的情況下進行高度成形。

該公司使用三臺Rofin DC系列CO 2激光器，輸出功率為4.5至6 kW。光束質量K = 0.95（M2≤1.05）優(yōu)化了中厚工件的縫焊。根據(jù)Rofin的說法，諧振器使用擴散冷卻而不是氣體循環(huán)，并且機器只使用一些長壽命的部件，這導致了一個簡單的單元，減少了對服務呼叫的需求。

Esta Rohr還使用Rofin的型材焊接系統(tǒng)（PWS），這是一套用于間隙識別，焊縫跟蹤和光束引導的集成過程傳感器。它幾乎不需要維護，并且耐油，污垢，灰塵，潮濕和電氣干擾 - 在惡劣的工業(yè)環(huán)境中必不可少的先決條件。

其中一個PWS組件，焊接傳感器，跟蹤相對于關節(jié)間隙的實際焊接位置。它還為操作員提供了一個過程視圖，使他能夠調整連接邊緣的線性偏移或輥子壓力。

“對于關鍵的汽車電子管，我們可以比以前更安全地焊接，”生產運營經理Frank Lohmann說。

焊接位置的自動校正在集成調節(jié)電路上進行。線性驅動器可在幾微米內實現(xiàn)快速激光定位精度，焊接速度可達200 FPM。

PWS的模塊化設計和標準化接口可輕松集成到新系統(tǒng)和現(xiàn)有系統(tǒng)中。

展望未來

2006年，Esta Rohr通過一條激光和四條TIG線加工了3,000噸鋼材; 這些天它完成了三條激光線的日常生產。也就是說，它沒有放棄TIG焊接。

“今天，TIG焊管實際上只在特殊情況下生產，例如，在施工計劃中規(guī)定或發(fā)電廠的復雜檢查要求時，”技術總監(jiān)Sven Pitzer說。必要時，它會將一條線路轉換回TIG。

盡管將管材生產線的數(shù)量從五個減少到三個，但公司的年產量增加了50％，達到了4,500噸不銹鋼。

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