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5G能在鈑金加工上應用嗎?

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5G能在鈑金加工上應用嗎?-鈑金加工珠海機箱機柜設備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司


2020是5 G時代。在當前宏觀經濟消費低迷的情況下,5 G作為新基建的核心構成之一,將在2020年拉動至少9000億人民幣投資。5 G時代的沖鋒號響了。如果一家鈑金加工企業(yè)具備完整的5 G相關鈑金件端到端的解決能力,那將會在未來一段時間派發(fā)紅利。

一般情況下,5 G設備機柜、機箱及內部構件、支承部分組成了一個完整的鈑金加工5 G配件鏈。隨著5 G設備對電氣設備的集成度越來越高,安裝精度越來越高,外觀要求也越來越精細,因此對鈑金件的要求也越來越高,我們接下來就以5 G天線反射板為例來看下通訊設備鈑金件一般有哪些方面的要求。

基座天線是由許多復雜的0.8 mm~3.0 mm的鋁板組合而成,工件上有密密麻麻的異形孔及成型加工。對于高精度、高難度、高質量的產品加工要求,對設備的加工能力提出了挑戰(zhàn),通快沖床就是這方面的專家。

制品對外觀、毛刺要求精度高,生產時要求雙面貼普通膜,保證產品無劃傷。雙邊貼膜,產品有各種凸包成型工藝,排除了激光切割,只能通過數控沖床來完成。具體每件產品有許多小孔和異形孔,多是40個,而且大多數異形孔都需要任意旋轉角度,若數控沖床模具工位及旋轉工位不夠,則需分二次加工來完成,但二次加工大大降低了生產效率,同時也增加了不良產品的風險。

通快沖能給客戶帶來什么不同?

在為客戶帶來利益的同時,TruPunch4000還提供了一個例子,它的沖切速度是每分鐘900次。與同級轉塔沖床相比,高速沖床加工一塊天線板的平均時間約為11分鐘,而轉塔沖床加工至少需14分鐘。用戶每小時可增加一塊天線板的產量。

與此同時,由于通快沖床的設計一直以客戶的使用體驗為基礎,上下模非常高的對中度,在加工過程中模具自動潤滑,這讓通快模具的使用壽命是轉塔沖床模具的2倍以上。此外,通快數控沖床所有模具都能旋轉,對于復雜的異形孔、需要旋轉的產品,客戶一年可以少買很多模具,這樣為客戶節(jié)省了一大筆模具成本。

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